（一）工艺操作与质量管控
1. 严格按照工艺技术员下达配比，把控进料量、钢球配比、磨机转速、循环风量，调节研磨细度，保证粉料粒度、成分均匀，满足回转窑煅烧用料标准。
2. 定时配合现场巡检、化验取样，核对粉料检测指标；细度、成分不达标时第一时间调整磨机运行参数，并记录、上报工艺主管。
3. 管控入磨物料，严禁潮湿铝灰、大块硬块、铁质杂物直接进磨机，防止糊磨、堵磨、衬板损坏。
4. 协调前端上料、后端粉料输送，稳定供料节奏，避免断料、溢料造成煅烧窑工况波动。
（二）设备操作、巡检与故障处置
1. 负责球磨机、配套斗式提升机、密闭螺旋输送机、选粉机、布袋除尘、风机全套设备启停操作，规范执行开机、停机、空转、清磨流程。
2. 每小时开展巡回检查：磨机电流、轴承温度、润滑系统、衬板磨损、筒体漏灰、管路堵塞、风机振动、除尘压差等，逐项填写设备巡检台账。
3. 发现堵料、异响、漏油、漏粉、轴承高温、除尘故障等问题，第一时间调整运行参数；无法现场处理立即停机上报，配合机修开展检修。
4.牵头落实磨机日常保养：定期补加钢球、加注润滑油、清理除尘器滤袋积灰，减少设备故障率。
（三）安全、环保与现场管理
1.熟悉铝灰粉尘、氨气安全风险，全程保证系统负压密闭，杜绝无组织粉尘外溢；巡检防爆电机、除尘设备，防范粉尘爆炸隐患。
2.严格落实劳保穿戴要求，监督副操、辅助人员规范作业；清理磨机、廊道积灰时遵守防尘、防爆作业规范。
3.管控本工段 6S 管理，安排副操清理散落铝灰、疏通下料口，物料分区堆放，保持地面无积料、无积水。
4.监控配套除尘系统运行状态，压差异常及时清灰，避免粉尘超标排放。
（四）班组协同与人员带教
1.统筹球磨机副操工作，分配巡检、清料、取样、场地保洁等任务，带教新人熟悉球磨工艺、设备操作与安全规范。
2.与回转窑煅烧主操、中控、尾气操作工实时对接粉料供给情况，粉料品质波动、供料异常及时同步沟通。
3.生产异常、设备故障、环保指标波动第一时间上报生产主管、工艺技术员，同步做好过程记录。
（五）台账、物料管理
1.每日如实填写磨机运行记录、巡检台账、钢球添加记录、产量记录、异常故障记录。
2.统计钢球、润滑油等耗材使用情况，按需申报备件、辅料领用。
3.做好原料、粉料吨袋、中间料仓物料管控，防止混料、错料。
三、岗位硬性要求
1. 2 年以上球磨制粉实操经验，能独立调节细度、判断设备故障；
2. 适应车间倒班、粉尘作业环境；
3. 熟悉铝灰物料特性，懂密闭制粉、除尘系统运维优先。

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